找优质对象，得先打理好自己。同样，车间要搞精益生产，先得搞好定5S.

  国内制造业很多工厂的现场5S管控现状，如果对标日企，台企的话，是不及格的。尤其是传统的机加工车间，压制车间，整体给人感觉都是乱糟糟，挤嚓嚓。

  达曼森密封公司一直不断的在车间5S整改方面不遗余力的持续改进，目前与顶尖日企相比，还是有一定距离。有了差距，发现了差距，不藏着，不掖着，达曼森人的倔强，霸得蛮的骨子里的血性，让我们攒足了力气，继续干！

  最近，公司按惯例展示了上半年5S现场整改工作的成果。上半年的现场整改活动中我们态度坚定、不搞形式主义，全体员工全员参与、齐心协力、主动动手整改。在全体员工的共同努力下，车间环境焕然一新。

  5S整改必须是全覆盖、无死角、实打实落地执行。全体员工在全体干部的带头下，对车间所有生产设备进行了彻底的清理和维护保养，设备上的油污和灰尘通通不见了，甚至有客户来参观，还在感叹我们怎么又新增了新设备！

  好马配好鞍，好设备当然要配好车间。生产车间墙体我们做了刷白，工位的照明亮度我们提升了30%，车间地面我们刷上全新的国标地坪绿漆。白绿相间，嫩滴狠呢！增加了更多的暂存区域，疏通了车间通道，保证过道通畅无阻。

  整个车间配齐各类安全防护装置，增加了更多的安全警示标识，工位标识，站位标识，定位标识，状态标识。现场的文件，记录表单的处置，例如作业指导书统一了悬挂方式，质量记录表单统一了摆放位置。

  优化了现场工具，物料，半成品和成品的分类摆放，做到一次性安全拿放过程中，所花时间最少，操作人员最轻松。同时对车间物料，工具，成品，半成品的使用或消耗状态的可视化工具进行了升级，让人走在车间，对车间的安全状况，生产状况能一目了然。

  持续的5S活动，改变了公司旧的面貌，给大家一个简单，干净的车间。整洁、规范、有序的生产现场，是企业高效生产、保质生产的基础中的基础。我们相信这一点，也践行这一点。更会持续的做好这一点。标的顶尖日美欧企业，用尽全力努力赶超。我们想对制造业的朋友，和密封件的同行友商说，在车间5S这一点上，我们也一定不输阵！